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  • 我國(guó)機(jī)械設(shè)備銷售位居第一 機(jī)床保有量800萬臺(tái)

    時(shí)間:2016-02-15 10:09  來源:東莞市斯泰普機(jī)電有限公司  點(diǎn)擊:

       依托我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)建設(shè)的快速發(fā)展,我國(guó)去年機(jī)械設(shè)備銷售額位居全球第一,同時(shí),我國(guó)作為全球最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng),機(jī)床保有量也達(dá)到800萬臺(tái)。
      
      由于中國(guó)的經(jīng)濟(jì)繁榮,步進(jìn)電機(jī)去年全球的機(jī)械設(shè)備銷售額創(chuàng)造新的最高紀(jì)錄。僅僅中國(guó)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)商去年就取得了6780億歐元的銷售額,比前一年增加約20%。
      
      中國(guó)的機(jī)械設(shè)備銷售額相當(dāng)于全球機(jī)械設(shè)備銷售額的三分之一。據(jù)德國(guó)機(jī)械制造業(yè)協(xié)會(huì)估計(jì),去年全球的機(jī)械設(shè)備銷售額達(dá)2.25萬億歐元,比前一年增加10%。去年美國(guó)的機(jī)械設(shè)備銷售額為3300億歐元,居世界第二位,日本(2660億歐元)居第三位,德國(guó)居第四位,它的機(jī)械設(shè)備銷售額在2500億歐元左右。
      
      整個(gè)歐洲的機(jī)械設(shè)備銷售額差不多占全球機(jī)械設(shè)備銷售額的三分之一。全世界的機(jī)械設(shè)備有半數(shù)是亞洲生產(chǎn)的。據(jù)金模機(jī)床網(wǎng)統(tǒng)計(jì),舊機(jī)床經(jīng)由再制造,絕大局部機(jī)床部件可以創(chuàng)新運(yùn)用,再制造的本錢只要出產(chǎn)同類設(shè)備投入的三成。當(dāng)前我國(guó)役齡10年以上的機(jī)床占60%以上,這些機(jī)床在將來5~10年都有能夠面對(duì)大修提拔甚至功用性報(bào)廢或技能性裁減,然后構(gòu)成相當(dāng)規(guī)劃的可輪回應(yīng)用的再制造潛在資本。
      
      近年來,我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域持續(xù)高速發(fā)展,各種工程機(jī)械的需求量大增,中國(guó)已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)的工程機(jī)械生產(chǎn)大國(guó),中國(guó)機(jī)械工業(yè)市場(chǎng)巨大的保有量為再制造提供了無限的商機(jī)。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2010年年底,中國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品的市場(chǎng)保有量為400萬臺(tái)左右;同時(shí),我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)正在進(jìn)入報(bào)廢的高峰期,到2020年我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品報(bào)廢量將達(dá)到120萬輛左右,這就為工程機(jī)械再制造產(chǎn)業(yè)提供了充足的再制造資源。伴隨著國(guó)內(nèi)工程機(jī)械銷量、保有量的大幅增長(zhǎng),尋找一種可持續(xù)的生產(chǎn)和消費(fèi)模式,對(duì)于推進(jìn)工程機(jī)械行業(yè)節(jié)能降耗、減排來說至關(guān)重要,我國(guó)工程機(jī)械行業(yè)再制造潛力巨大。
      
      我國(guó)是世界上最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng),現(xiàn)在擁有約800萬臺(tái)機(jī)床,按照國(guó)際通用的3%的淘汰率,每年淘汰的舊機(jī)床約25萬臺(tái),其金屬總重量超過150萬噸。預(yù)計(jì)十二五期間,我國(guó)將有90萬臺(tái)機(jī)床需要進(jìn)行再制造。舊機(jī)床經(jīng)過再制造,絕大部分機(jī)床部件可以翻新使用,再制造的成本只有生產(chǎn)同類設(shè)備投入的三成。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)役齡10年以上的機(jī)床占60%以上,這些機(jī)床在未來5~10年都有可能面臨大修提升甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰,從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。
      
      機(jī)床再制造是一個(gè)充分運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)制造工藝技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控及自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)對(duì)廢舊機(jī)床進(jìn)行可再制造性評(píng)估、拆卸以及創(chuàng)新再設(shè)計(jì)、再制造、再裝配的過程。目前我國(guó)在機(jī)床再制造項(xiàng)目建設(shè)和產(chǎn)品技術(shù)方面均取得了一定的突破。
      
      隨著新機(jī)床的銷售明顯下滑,舊機(jī)床的維修、改造業(yè)務(wù)將會(huì)蓬勃而起。再制造領(lǐng)域正在被機(jī)床制造企業(yè)越來越重視,一些機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)開始悄無聲息地把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了再制造領(lǐng)域。另外,據(jù)華夏模具網(wǎng)指出,近幾年來我國(guó)高精度機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和大型機(jī)床雖然產(chǎn)量增長(zhǎng)迅速,但由于基數(shù)太小而在機(jī)床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。但同時(shí)華夏模具網(wǎng)還指出,普通型機(jī)床仍是我國(guó)的主導(dǎo)機(jī)床產(chǎn)品,這一比例在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生巨大變化。
      
      與此同時(shí),我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率也并不高。目前,我國(guó)數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢(shì)。不過,與日本、美國(guó)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家60%~70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%~90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比,我國(guó)設(shè)備產(chǎn)品的數(shù)控化率水平還顯得太低。此外,我國(guó)的許多精密機(jī)床及大(重)型機(jī)床就開始主要依賴于進(jìn)口。而面對(duì)我國(guó)從制造大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國(guó)的發(fā)展趨勢(shì),這些各種形式的報(bào)廢及老舊機(jī)床都將轉(zhuǎn)入機(jī)床再制造的行列。


    來源 http://www.yyfurun.com.cn/斯泰普步進(jìn)電機(jī)



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